随着节能减排的发展，在风机或水泵机械制造行业中，采用变频调速电机会比高效率电机更加节省电能。以下是山东盛华变频电机厂整理的，变频调速电机是如何省电的。

采用变频调速技术来驱动变频调速电机，根据设备使用工况来进行进行调速运行，的确可以节省电能。变频器控制输出频率，使变频调速电机可以根据输出频率来进行调速运行，这样变频电机的工作电流会一直在额定功率的80％、50％、30％之间运行，大大的降低变频电机的运行电流，从而达到节省电能的目的。

如果两台同样功率同样驱动机械负载一样，一台是高效率电机一台是变频调速电机，且都是工作在50Hz的工频状态下，变频电机能减少启动时的过大的启动电流，而普通高效率电机，启动电流是变频电机的5~7倍。

在这种情况下变频调速电机之所以能够节能，是因为变频器能对变频电动机进行软启动(或者V/F运行方式，实际上变频器主要目的是通过它的得天独厚的条件来改变电机启动、运行方式，一定意义上，它的确是比没有安装变频器的电机负载节电；它只不过比其它调速设备效率和功率因数略高许多。

再者，利用变频调速电机能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。假如是离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。

当利用变频器使变频三相异步电机动转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。由此可见，变频调速器在这类负载中的应用则节电效果很明显。变频器的主要作用是调速和软启动。省电是附带的效果。

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