轴电流作为变频调速电机常见的问题，主要会对变频调速电机轴承系统造成损伤，影响变频电机使用寿命。以下盛华变频电机生产厂家从制造方面浅析变频调速电机轴电流的控制。

从变频电机制造过程中分析，对于大型变频电机采用扇形片的情况来看，从磁路的对称性解决轴电流问题比较困难，生产厂家需要在电机的制造环节及使用环节采取必要的措施。厂家常用的解决思路，一种是从减小轴电压方式入手，另一种思路是切断回路，还有一种是通过引流的方式营造另一个回路，避免轴电流从轴承上通过。具体的措施可以归结为以内容。

（1）减小轴电压的方法。这种办法更多的体现在设计和制造过程控制环节，如防止电机定转子偏心、降低磁路不对称程度、保证定子铁芯叠片的对称性、加强励磁绕组匝间短路故障监测等措施。

（2）切断回路的方法。我们在前面的文章中谈到，轴电流的攻击对象是轴承系统，因而我们可以对轴承系统的零部件采取必要的绝缘措施，切断电流的回路。比较成熟的方案有采用绝缘轴承、绝缘端盖，或在轴的轴承位上增加绝缘涂层，都可以达成切断回路的目的。绝缘轴承大多数运用于小规格电机，而大规格电机则采用绝缘端盖的方式较多，对于轴承位增加绝缘涂层的方法，有的电机厂在应用，但是在轴承更换时，可能会对绝缘层造成损伤，是一个必须关注的问题。

（3）营造另一回路引流的方式。这是大规格电机比较常用的一种方法，即通过接地碳刷进行引流，但碳刷是一个易损件，使用过程的维护特别重要；目前已有一种可以装配在轴伸位置的环形软碳刷，也可以较好地解决引流问题，但该装置价格相对较贵，会造成电机成本的较大增加。

（4）选择质量较好的变频器。对于变频电机，轴电流发生的机率更高，除在电机本身采取的措施外，建议选择质量较好的、比较稳定的变频器，从电源输入的环节控制。