山东变频电机厂，盛华电机提醒，轴承系统是电机产品尤其是大功率变频电机使用过程中，非常关键的质量运行要素，轴承发热问题往往是轴承系统崩溃的主要原因。

轴承发热，会导致轴承润滑脂降解失效，导致轴承内外圈及保持架等发生变形，轻者是轴承杂音问题，严重时导致轴承系统因烧蚀出现整台电机报废。

对于小规格的变频电机，轴承系统的问题相对少一些，企业只要按照电机的使用维护要求进行定期维护和保养即可，而对于大功率变频调速电机，以及高压变频电机，轴承系统出现的问题相对较多，解决起来也时很棘手。

今天山东盛华变频电机厂就为大家整理分析，导致大功率变频电机轴承发热的原因。

对于不同系列的轴承，其正常工作游隙的满足，要靠关联零部件的尺寸公差进行控制，如深沟球轴承的工作游隙，最好控制为零游隙或略有预紧状态的负游隙，而圆柱滚子轴承的工作游隙则应为正游隙，即使很小也必须有，关于这方面的内容，在此不赘述。但在实际应用中，往往会因为一些原因出现轴承配合不适宜的情况，或是因为过盈配合导致工作游隙的不适宜，也有因为配合间隙过大发生的轴承跑圈问题，这都会导致电机轴承系统在短时间内崩溃。

因为电蚀导致的轴承烧蚀问题。这个问题也就是我们原来谈到的轴电流问题，发生轴电流的必要条件是轴电压和闭合回路，对于变频条件下使用的电机，以及大功率和高电压电机，都会产生不同程度大小的轴电压，当润滑剂的绝缘性能无法承受的轴电压发生时，较大的轴电流即会通过轴承形成闭合回路，并对轴承系统零部件造成烧蚀问题，烧蚀的初期表现为轴承杂音并伴有发热，在很短时间内，会因轴承零部件的损坏及发热问题，导致轴承系统严重故障。