目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而现今高效节能电机应用比例低。从节能和环保的角度分析，电机生产厂家的高效电机推广和应用已成为一种无法逆转的趋势。

三相异步电机损耗可分为恒定及负载损耗，恒定损耗包含风摩耗和铁损，是电机运行时的固有损耗，与电材料、制造工艺、结构设计、转速等参数有关，与负载大小无关。负载损耗包括定子铜损、转子铜损和杂散损耗，对绕线转子电机还应包括发热损耗及外接电路的电损耗。

铁芯损耗。由电机定子绕组磁场在铁心中交变所引起的涡流损耗和磁滞损耗组成。其大小与铁心材料、电源频率及磁通密度有关。铁芯损耗大小基本与电机电压的平方成正比。

风磨损耗。也称为机械损耗，是恒定损耗之一，主要包括轴承摩擦损耗及通风系统损耗，对绕线式转子还存在电刷摩擦损耗。对于高效率电机，电机风扇大小、轴承密封型式对机械损耗影响特别明显，尤其是高转速电机更为敏感。电机功率越大，机械损耗在总损耗中所占比例也越大。

电机效率与损耗是一种负相关关系，即效率越高损耗越小，反之，损耗越大，效率越低。对于高效电机，损耗的有效控制是提高电机能效的最有效手段。

电压（但不能低于10%，最好在2-3%之间）时，保证电机正常运行的同时，电机损耗要小；相反，当电机运行电压高于额定电压时，电机损耗会增加，若超出过多，电机电流增加过大甚至导致烧毁故障，电机空载、轻载和重载时，电压与效率的关系又各不相同。

对于风机泵类负载，轴转矩与转速的平方成正比变化，频率降低后，转速下降，转矩也下降，定子、、转子电流下降，因而电机效率有所提高，再加上轴功率有大幅度下降，电机输入功率同样大幅度下降，所以风机泵类负载采用变频调速电机，在低速时可获得更好的节能效果。

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