随着工业制造行业的发展，电机广泛应用于人们生产与制造当中，根据数据分析，电机运行所用的电能能占整个工业用电的80%，所以提高电机效率成为了电机生产厂家，主要研发的目标。

今天山东盛华电机生产厂家就为大家整理分析电机效率是如何提高的。

首先大家要先知道，电机吸收的电能有70%-95%转化为机械能，这就是常说的电动机的效率值，它是电动机一个重要的技术指标，其余30%-5%部分被电机本身因发热、机械损耗等消耗掉，所以这部分电能被浪费掉了，转化为机械动力与耗能的比数就是电动机的效率。

对电机生产厂家而言，电动机效率每提高1个百分点，都不是容易的事，材料将会增加很多，而且当电动机效率达到一定的数值时，受制造材料的限制，无论增加多少材料都无法提高电机效率了，使用过多的材料反而还会导致电机效率下降。

现在市场上的高效节能电机基本上是根据Y系列电机为基础优化设计生产出来的，效率大于90%的三相异步电机产品。

电机生产厂家厂家主要通过以下途径提高电动机的效率：

1、增加材料：采用加大铁心外径、增加铁心长度、增大定子槽型尺寸、增加铜线重量以达到提高效率的目的，如：YE2-80-4M电机将外径由现在的Φ120增加到Φ130，国外有的增加Φ145，同时将长度由70增加到90。每台电机用铁量增加3Kg.铜线增加0.9Kg。

2、采用性能好的硅钢片，过去用铁损耗较大的热轧片，现在用损耗低的优质冷轧片，如DW470。甚至更低DW270。

3、提高加工精度，减少机械损耗更换小风扇降低风扇损耗采用高效轴承。

4、对电机的电性能参数进行优化设计，通过改变槽形等进行参数的优化。

5、采用铸铜转子（工艺复杂、成本高)。所以要做出真正的高效电机，在设计、原材料、加工方面都高出很多成本，才能使电力最大程度的转化为机械能。