随着环保意识的普及，各大企业设备中使用的电机逐渐向高效率电机换代，今天山东电机厂家，盛华电机就为大家整理分析，电机高效率的关键制造技术。

山东电机厂家提高电机的措施，实际上就是要降低各项损耗。电机生产厂家所采取的常见措施包括：提高定子槽满率，增加了铜线的质量与截面积；提高制造精度，缩短线圈端部长度，加强冲片和定子铁心的制造质量，从而减少铁耗和激磁电流及其引起的铜耗；改善转子槽绝缘工艺，降低负载杂耗；合理的选择硅钢片的牌号，降低铁损和定子铜耗。

影响电机运行效率的原因是，在电动机运行时电能并不能完全被电动机转化成机械能，部分能量会被电机的零件损耗，包括定转子铜损耗、铁损耗、机械损耗、杂散损耗等。所以电机生产厂家要提高电机效率首先要降低电机的杂散损耗。

降低定子铜耗的措施，主要包括减小定子电阻、缩短绕组端部长度；减薄绝缘，提高槽满率、增加导线截面积、采用新材料降低电磁线的电阻率等；

降低转子铝耗的措施，主要包括采用大截面积的转子槽形和加大端环截面、提高铝的纯度、降低转子电阻等；

降低机械耗的措施，主要包括高效风扇结构及合理风路、提高叶片表面粗糙度，使风流畅通，提高风扇的效率，降低风摩耗；选用优质低摩擦轴承、润滑脂、降低摩擦损耗；提高形位公差精度，保证电机整机装配质量，降低摩擦损耗等。

山东盛华电机有限公司，有着专业的电机研发团队，为客户提供快速、准确、多品种、批量化的电机定制需求，可以根据客户产品的使用场景优化电机的功率、防护等级、保养维护等方面，定制电机具有动力强劲，工作效率高，防尘防水级别高，维护保养周期长，持久耐用等特点。