介质损耗是指绝缘材料在外电场作用下,在绝缘内部引起的能量损耗,山东盛华电机厂家提醒,介质损耗不但消耗了电能,而且使电机绕组发热影响其正常性能。如果介电损耗较大,甚至会引起介质的过热而破坏绝缘,所以从这种意义上讲,介质损耗越小越好。
今天山东电机厂家就为大家来盘点高压电机绕组介质损耗的问题。
对于电机绕组,不同的电压等级,决定了电机绕组的绝缘结构;相对于低压电机,高压电机绕组的绝缘结构比较复杂,电磁线、外包绝缘,防止电晕的高低电阻带等,将每一个线圈打造成“一个身穿铠甲的战士”。
介质损耗分为电导损耗、极化损耗和电离损耗。在电场作用下,介质中会有泄露电流通过,导致介质发热而产生热损耗;在介质发生缓慢极化时,带电粒子在电场力的影响下,因克服热运动而引起的能量损耗。电离损耗是指含有气孔的固体介质在外加电场强度超过气孔气体电离所需要的电场强度时,由于气体的电离吸收能量而造成损耗。
从介质损耗的概念分析,电机绕组所采用的绝缘材料质量、生产加工过程中的清洁控制,以及高压电机线圈包扎,电机绕组绝缘处理过程控制,都成为电机生产过程的关键控制点。
从电机绕组的特性分析,低压电机绕组更多的采用漆包线,绕组的绝缘固化效果更多地取决于浸烘工艺;而对于高压电机绕组,线圈绝缘的包扎很大程度上影响到浸烘效果,绝缘处理过程中浸渍材料的适宜性、浸渍设备的性能符合性,对绕组的浸烘效果影响较大,为了保证最终的效果,一些有规模的电机生产厂家,普遍采用VPI真空压力设备。
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