盛华电机作为一家拥有二十余年电机生产研发经验的山东变频电机厂家，今天为大家浅析变频电机容易出现轴电流的原因。

轴电流是电机旋转运行中的一种产物，与电机运行相伴相随。无论是普通电机还是变频电机，都会不同程度的存在轴电流问题，相比较下，高压电机和变频电机的轴电流问题较为常见。

对于变频器供电的变频电机，变频电机的轴电流主要是由于变频电源输出电压的矢量和不为零的零序分量产生。所以变频电机相对于普通电机，变频电机因为使用条件多出现轴电流问题。

在正常情况下，电动机的轴电压较低，轴承内的润滑油膜可以起到绝缘作用，不会形成闭合回路，因而也就不会产生轴电流。但是，当轴电压达到一定数值时，特别是电机的轴承系统运行尚未达到稳定油膜的状态，即有可能形成闭合回路，此时，轴电压将击穿油膜产生轴电流。

轴电流局部放电释放产生的高温，可以在较短时间内导致电机的轴承系统瘫痪，从最初的噪声振动，最后发展为轴承发热直至烧毁。变频调速系统中，高频轴电流对轴承的电蚀特征，是在电机轴承内外圈、滚珠上产生“搓衣板”式规律性条纹。

山东变频电机厂家在电机故障分析的相关论证数据中发现，300毫伏是击穿轴承油膜的极限轴电压，而对于变频电机，功率100千瓦及以上的变频电机所产生的轴电压，达到或超过极限电压的几率较高，因而，在变频电机厂家的生产制造环节，一般对中心高315毫米及以上的电机，会统一采取必要的轴电流防范措施。